แม่เหล็ก AlNiCo แบบเผาเทียบกับแบบหล่อ: สิ่งที่วิศวกรออกแบบจำเป็นต้องรู้

แม่เหล็ก AlNiCo รักษาฟลักซ์แม่เหล็กได้สูงถึง 550 องศา (เกรดหล่อ) หรือ 450 องศา (เกรดเผาผนึก) ซึ่งเกินกว่า NdFeB (80-220 องศา ) และ SmCo (250-350 องศา ) มาก ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิที่พลิกกลับได้ของ Br สำหรับ AlNiCo คือ -0.02 ถึง -0.03%/ องศา ประมาณหนึ่งในห้าของค่า NdFeB (-0.11 ถึง -0.12%/ องศา ) สำหรับการใช้งาน เช่น เซ็นเซอร์ความเร็วยานยนต์ใกล้กับระบบไอเสีย มิเตอร์วัดการไหลในท่อไอน้ำ หรือตัวกระตุ้นการบินและอวกาศใกล้กับห้องเครื่องยนต์ AlNiCo มักเป็นตัวเลือกเดียวที่ใช้งานได้จริง

อย่างไรก็ตาม AlNiCo มีค่า coercivity ต่ำ (โดยทั่วไป Hcj 0.5-1.5 kOe) เมื่อเทียบกับ NdFeB (12-30 kOe) ซึ่งหมายความว่าแม่เหล็ก AlNiCo จะถูกล้างอำนาจแม่เหล็กได้ง่ายโดยสนามแม่เหล็กย้อนกลับหรือการจัดการที่ไม่เหมาะสม ต้องถูกทำให้เป็นแม่เหล็กหลังการประกอบในวงจรแม่เหล็กขั้นสุดท้าย ไม่ใช่ก่อนนั้น นอกจากนี้ ค่า Hcj ที่ต่ำของ AlNiCo ยังทำให้ไม่เหมาะกับมอเตอร์ที่มีสนามสเตเตอร์แรง หรือสำหรับการใช้งานกับแม่เหล็กถาวรที่อยู่ตรงข้ามกัน

Cast AlNiCo ผลิตโดยการเทโลหะผสมหลอมเหลว (ประมาณ 1,500 องศา) ลงในแม่พิมพ์ทรายหรือเซรามิก กระบวนการนี้ทำให้เกิดรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น รูปเกือกม้า รูปตัวยู- แหวนที่มีฟันด้านใน หรือโลโก้ที่กำหนดเองที่นูนบนหน้าเสา ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำ: 2-3 มม. น้ำหนักสูงสุดต่อชิ้น: สูงสุด 25 กก.

Tooling cost for cast AlNiCo ranges from $800-3000 per pattern, depending on complexity. For small quantities (50-500 pieces), cast AlNiCo is expensive due to machining requirements (the as-cast surface is rough, typically requiring grinding on critical faces). For large volumes (>2,000 ชิ้น) การหล่อ AlNiCo จะคุ้มค่า-เนื่องจากการตัดจำหน่ายเครื่องมือและรอบการหล่อสั้น (2-5 นาทีต่อชิ้น)

การใช้งาน: หัวจับแม่เหล็ก แม่เหล็กจับ แม่เหล็กลำโพง รอกแม่เหล็ก เซ็นเซอร์สำหรับอุณหภูมิที่สูงมาก

AlNiCo เผาผนึกใช้ผงโลหะที่อัดลงในแม่พิมพ์ (คล้ายกับการผลิตแม่เหล็กเซรามิก) แล้วเผาที่ 1200-1300 องศา โครงสร้างที่ได้จะมีเนื้อละเอียดกว่าและเป็นเนื้อเดียวกันมากกว่าแบบหล่อ สมบัติทางกล: ความต้านทานแรงดึง 250-350 MPa เทียบกับ AlNiCo แบบหล่อ 150-200 MPa AlNiCo เผาผนึกยังมีความพรุนน้อยกว่า ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการกัดกร่อนภายในในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

ความคลาดเคลื่อนของขนาด: AlNiCo เผาผนึกมีค่า ±0.1 มม. บนขนาดที่กดโดยไม่ต้องทำการเจียรขั้นที่สอง สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง- เช่น ตัวเข้ารหัสแม่เหล็กหรือเป้าหมายเซ็นเซอร์ฮอลล์ แนะนำให้ใช้ AlNiCo แบบเผาผนึก ขนาดสูงสุด: โดยทั่วไปคือ 50-60 มม. ในทุกมิติเนื่องจากข้อจำกัดในการกด ใหญ่กว่านั้นต้องหล่อครับ

สำหรับวิศวกรออกแบบที่ต้องการแม่เหล็ก AlNiCO ที่มีรูปร่างแบบกำหนดเอง รวมถึงการสร้างสนามแม่เหล็กแบบหลาย- และรูแบบเกลียว โปรดดูที่หน้าผลิตภัณฑ์ Cast AlNiCo Magnet บนเว็บไซต์ของเรา เราจัดหาเกรดแบบหล่อและแบบเผาผนึกพร้อมใบรับรององค์ประกอบทางเคมีฉบับสมบูรณ์ (ISO 9001:2015)

หากต้องการหารือเกี่ยวกับช่วงอุณหภูมิในการใช้งานของคุณ Br ที่ต้องการ และความคลาดเคลื่อนของขนาด โปรดติดต่อทีมวิศวกร AlNiCo ของเรา เรามีการจำลองการล้างอำนาจแม่เหล็กฟรีสำหรับวงจรแม่เหล็กของคุณ

ถาม: ฉันสามารถดึงดูดแม่เหล็ก AlNiCO แบบหล่อก่อนใส่เข้าไปในชุดประกอบได้หรือไม่
ตอบ: ไม่ ค่า coercivity ที่ต่ำของ AlNiCO จะทำให้ AlNiCO ละลายแม่เหล็กบางส่วนระหว่างการหยิบจับและการประกอบ ประกอบก่อนเสมอ จากนั้นจึงดึงดูดเข้าที่โดยใช้เครื่องสร้างสนามแม่เหล็กแบบพัลส์ เราให้บริการบน-บริการดึงดูดไซต์สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก

ถาม: AlNiCO เกรดใดดีที่สุดสำหรับล้อเข้ารหัสแม่เหล็กที่ทำงานที่ 200 องศา
ตอบ: ใช้ AlNiCO เกรด 5S เผาผนึก (LNGT40) ให้ Br ที่เพียงพอ (8.5-9.0 kGs) และพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น (±0.1 มม.) สำหรับระยะพิทช์ของเสาที่แม่นยำ สำหรับอุณหภูมิที่สูงกว่า 450 องศา ให้เปลี่ยนไปหล่อเกรด 8 (LNG44) ที่มี Br สูงถึง 11.2 kGs

ถาม: แม่เหล็ก AlNiCO ทนต่อการกัดกร่อน-โดยไม่ต้องเคลือบหรือไม่
ก. ใช่. AlNiCO จะสร้างชั้นพาสซีฟออกไซด์ตามธรรมชาติ และไม่จำเป็นต้องเคลือบ Ni-Cu-Ni หรือเคลือบอีพ็อกซี่ อย่างไรก็ตาม สำหรับการสัมผัสน้ำเค็มหรือสารเคมี เราแนะนำให้จุ่มอีพ็อกซี่ใส (10-20μm) เพื่อป้องกันการโจมตีของอัลคาไลน์